インジェクション成形(射出成形)品

お客様がインジェクション成形(射出成形)・真空成型の両工法を直接比較検討いただけるよう、インジェクション成形も取り扱っております。要求仕様・コストを比較検討しながら、お客様により満足いただける提案をいたします。

■熱可塑性エラストマー樹脂の射出成形

ゴムの弾力性を持つ樹脂=熱可塑性エラストマー(TPE)を成型し、ゴムの特性を生かす樹脂成形品として、パッキン、クッション等に採用されています。
一般的にゴムの製造工程より工程が削減できるため、ゴムよりもコストパフォーマンスが高いので、ゴム部品をエラストマー成形品に置き換えることで、コストダウンにもつながります。

エラストマー樹脂の射出成形

底面に両面テープを貼ったパッキンです。

接着しにくい素材ですが、くっつく両面テープを選定し、アッセンブリー加工しています。

硬度5° 肉厚1mm 防振材
硬度は要求仕様に合わせて変更可能です。

Φ10のクッション・防振材

■特殊金型による射出成形

射出成形は通常、プリンを型から外すように、『一方向』に成型した製品が抜きとれる形状が求められますが、特殊金型により、『3次元』の型抜きが可能になります。ひねり形状の樹脂成形品が可能となります。
従来ゴムチューブを曲げてつないでいた接続パーツ等を樹脂成形品に置き換えることで、部品点数を減らすことができ、組立工程も軽減され、コストダウンが可能です。

曲げパイプ一体成型品

特殊金型により一体成型が可能です。

ねじれ形状のパイプ一体成型

■メッシュ成形

通常、メッシュ部品はメッシュシートをインサート成形する方法が一般的ですが、インサート成形せず、インジェクション成形のみで樹脂部品を成形することができます。これにより、メッシュ部品のコストダウン、組立工程の削減によるコストダウン等のメリットが生まれます。

通常のメッシュ部品
樹脂メッシュシートをインサートして成形したもの

メッシュをインサートするのではなく、インジェクション成形のみのメッシュ部品

■二色成形(ダブルモールド)

異材質の二つの材料を同一行程で成形します。

硬質樹脂ポリプロピレンと軟質樹脂熱可塑性エラストマーの二色成形

■射出成形

2㎜の隙間ポケットの成形品

木目調の樹脂成形
手触りも木感あります

成形品にゴールド塗装

ライトカバー

キラキラ成形品

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